多级泵的正确启动主要:
1. 检验电机的转向,从电机端向泵看,泵逆时针方向旋转。切记,试验时间要短以免使机械密封干磨损。
2. 打开排气阀让液体流入,待液体充满多级离心泵后再关闭排气阀。
3. 检查多级离心泵的各部位是否存在异常。
4. 用润滑液体润滑机械密封的端面。
5. 高温型水泵应行预热,升温速度为50℃每小时。
6. 其次:1.打开吸入口阀门、关闭吐出口阀门。
7. 起动电机,观察多级离心泵运行是否正确。
8. 根据所需工况调节出口阀开度,须保证电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行至使电机烧坏。
9. 检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分钟。
10. 检查电机,轴承处温度应小于70℃。
11. 高温型多级离心泵要先降温,降温速度小于10℃/分钟,把温度降低到80℃以下。
12. 关闭吐出口阀门。
13. 停止电机。
14. 关闭吸入口阀门。
15、如长期停用,则应将泵内液体放尽。
df、dg、md、dy型泵主要由定子、转子轴承和轴封四部分组成。
定子部分:主要由进水段、中段、出水段和导叶等组成,用拉杆将各段拉紧,构成工作室。
d型泵进口为水平方向,出口垂直向上;dg型泵进、出口均垂直向上;md、df、dy型泵出口垂直向上,进口一般为水平方向,进口的方向也可根据用户需要生产。
转子部分:轴、叶轮、平衡盘、轴套等组成。
轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。
轴承部分:主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。
除85-67、155-67、600-60型采用滑动轴承,稀油润滑外,其余均采用滚动轴承,润滑脂润滑。85-67、155-67也可以采用滚动轴承架构。